KI in der Produktion

Wir verbinden digitale Arbeitsanweisungen mit Künstlicher Intelligenz in der Produktion, um Ihre Prozesse zu beschleunigen.

KI in der Produktion – Ihre Vorteile

Künstliche Intelligenz (KI) hat das Potenzial, die Produktion in vielerlei Hinsicht zu revolutionieren. KI-basierte Anwendungen können dazu beitragen, die Produktivität zu steigern, die Effizienz zu verbessern und die Qualität zu erhöhen.

Einige konkrete Vorteile von KI in der Produktion sind:

 

Automatisierung von Aufgaben

Mit KI in der Produktion lassen sich wiederholende und zeitaufwändige Aufgaben automatisieren. So können sich Mitarbeitende wieder auf komplexere Aufgaben konzentrieren.


Verbesserte Entscheidungs­findung

KI kann dazu verwendet werden, Daten zu analysieren und daraus Erkenntnisse zu gewinnen, die Unternehmen bei der Entscheidungsfindung helfen können.


Personalisierte Fertigung

Der Einsatz von KI in der Produktion ermöglicht es, Produkte und Dienstleistungen an die individuellen Bedürfnisse der Kunden anzupassen.

Wir machen uns diese Vorteile zunutze und integrieren Sie in unsere Anwendung für digitale Arbeitsanweisungen – Dynamian. So sorgen wir mit KI in der Produktion dafür, dass Ihre Abläufe beschleunigt werden, Ihre Prozesse effizienter laufen und Ihre Fachkräfte entlastet werden. Überzeugen Sie sich mit unseren konkreten Anwendungsbeispielen.

In welchen Bereichen kann Dynamian mit KI in der Produktion eingesetzt werden?

Optische Qualitätskontrolle mit KI in der Produktion

Hersteller von Werkzeugen produzieren eine Vielzahl von Werkstücken, die alle bestimmten Qualitätsvorgaben entsprechen müssen. Die aktuelle optische Qualitätskontrolle wird durch erfahrene Mitarbeitende durchgeführt, was einen hohen manuellen Aufwand bedeutet.

Mit KI in der Produktion sofort Mängel erkennen

Mithilfe einer optischen Qualitätskontrolle auf Basis von KI in der Produktion können selbst kleinere Fehler am Werkzeug sofort erkannt werden. Die KI-Lösung erkennt die Werkstücke automatisch auf dem Laufband und führt eine Qualitätskontrolle durch. Bei Fehlern wird das Werkstück sofort aussortiert.

Die KI-gestützte Qualitätskontrolle bietet dabei folgende Vorteile:



  • Höhere Qualität: Kleinste Fehler werden erkannt, die von Menschen oft übersehen werden.
  • Reduzierte Kosten: Die KI-Lösung reduziert den manuellen Aufwand.
  • Effizienzsteigerung: Die KI-Lösung führt die Qualitätskontrolle automatisch durch.

Die KI-basierte optische Qualitätskontrolle hilft beispielsweise Werkzeugherstellern dabei, die Qualität ihrer Produkte zu verbessern und Kosten zu senken.

Akustische Qualitätskontrolle mit KI in der Produktion

Ein Großgerätehersteller produziert eine Vielzahl von Produkten, die nach Kundenanforderungen konfiguriert werden. Dabei werden Standardkomponenten und drehende Teile in allen Varianten verwendet. Um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, ist es wichtig, Lagerschäden und kaputte Produktionsmaschinen frühzeitig zu erkennen. Dies ist jedoch bei einer Vielzahl von Ausstattungsvarianten, Standardkomponenten und aktiven Maschinen eine Herausforderung.

Mithilfe eines skalierbaren KI-basierten Sensorkonzepts zur Lagerschadenserkennung können Schäden automatisch anhand von Audioaufnahmen der Geräusche erkannt werden. Das Sensorkonzept ist flexibel und kann an unterschiedliche Produkte, Maschinen und Anforderungen angepasst werden.

KI hört Schäden an Ihren Maschinen



Mithilfe eines skalierbaren KI-basierten Sensorkonzepts zur Lagerschadenserkennung können Schäden automatisch anhand von Audioaufnahmen der Geräusche erkannt werden. Das Sensorkonzept ist flexibel und kann an unterschiedliche Produkte, Maschinen und Anforderungen angepasst werden.

Die akustische Qualitätskontrolle mit KI bietet in der Produktion folgende Vorteile:

  • Standardisierte Prozesse
  • Entlastung für Mitarbeitende
  • Trainingstool für Mitarbeitende
  • Sicherheit im Produktionsprozess

Das KI-Modell lässt sich ganz einfach in Dynamian integrieren. Es ist eine innovative Möglichkeit, Lagerschäden in Großgeräten frühzeitig zu erkennen. So kann die KI in der Produktion die Qualität und Sicherheit der Produkte verbessern.

KI in der Produktion zur Dokumentenübertragung

Als Produktionsbetrieb möchten Sie eine Vielzahl von Anweisungen digital bereitstellen, um diese für Ihre Mitarbeitenden einfach und schnell zugänglich zu machen. Der manuelle Aufwand für die Pflege der Anweisungen soll reduziert werden. Die manuelle Übertragung von Dokumenten ist jedoch zeitintensiv und fehleranfällig.

In Sekunden­schnelle zu vollständigen Arbeits­anweisungen

Mithilfe der KI-gesteuerten Übertragung von Anweisungen in Dynamian können die Anweisungen schnell und fehlerfrei in das digitale System übertragen werden. Die KI erkennt in der Produktion selbstständig zusammenhängende Texte und Bilder und migriert sie innerhalb von Sekunden in eine vollständige Arbeitsanweisung.

Dokument einlesen
Dokument analysieren
Dokument als Anweisung in Dynamian hinterlegt

Die Lösung bietet folgende Vorteile:



  • Zeitersparnis: Die manuelle Übertragung von Dokumenten entfällt.
  • Reduzierte Fehlerquote: Die KI-gestützte Übertragung reduziert die Fehlerquote.
  • Verbesserte Qualität: Die Anweisungen sind vollständig und aktuell.

Die automatisierte Übertragung von Anweisungen ist eine effiziente und effektive Lösung, um Anweisungen digital bereitzustellen und den Pflegeaufwand zu reduzieren.

KI-gestützte Teileidentifikation

Auch zur Identifikation lässt sich KI in der Produktion einsetzen. Dies ist besonders dort von Vorteil, wo mit kleinsten Fertigungsteilen gearbeitet wird.

Ein Beispiel: Fitnesstracker sind kleine Geräte, die die körperliche Aktivität der tragenden Person überwachen. Sie bestehen aus einer Vielzahl von kleinen Bauteilen, darunter ein Display, ein Herzfrequenzsensor, ein Bewegungssensor und eine Batterie.

Bei der Montage von Fitnesstrackern ist es wichtig, die richtigen Teile zu verwenden. Dies kann jedoch bei kleinen Teilen eine Herausforderung sein, da sie oft sehr ähnlich aussehen und nicht immer eine Teilenummer zur Identifikation besitzen.

Mithilfe von KI-gestützter Teileidentifikation können die richtigen Fertigungsteile für die Montage von Fitnesstrackern automatisch erkannt werden. Die KI wird in der Produktion der Tracker dazu verwendet, die Displays, die Herzfrequenzsensoren, die Bewegungssensoren und die Batterien der Fitnesstracker zu identifizieren. So kann die Fehlerquote bei der Montage von Fitnesstrackern reduziert werden.

Jetzt die Möglichkeiten mit KI in der Produktion entdecken

Wir sind Experten auf dem Gebiet der Künstlichen Intelligenz und dem Finden von Softwarelösungen. Sie möchten wissen, wie Sie KI in der Produktion gewinnbringend einsetzen und auf Ihre individuellen Herausforderungen ausrichten? Kommen wir ins Gespräch.

 

Bereit zum Durchstarten?

Wir zeigen Ihnen, welchen Mehrwert Dynamian Ihnen bietet.

Steffen Grothmann
Produktmanager

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